PVC-pyp en -profiel ontwerp vir ekstruders Koniese tweeskroefvat – doeltreffende produksie, slytasiebestand, direkte fabrieksverkope
PVC-pypproduksie: Geskik vir die vervaardiging van verskeie spesifikasies van watervoorsieningspype, dreineringspype en geriffelde pype.
PVC-profiel- en plaatproduksie: Die produksie van PVC-profiele, wat gebruik kan word in die bou van dekoratiewe materiale soos deure en vensters, muurpanele, plafonpanele en trapleunings.
Ander plastiekprodukte: Daarbenewens kan PVC-vloere, nagemaakte marmerplanke en ander plastiekprodukte vervaardig word.
Vervaardigingservaring
Diep agtergrond: Die maatskappy het meer as 27 jaar se meganiese vervaardigingservaring, wat die ontwikkeling en transformasie van Chinese vervaardiging aanskou.
Ryk gevallestudiebiblioteek: Suksesvolle gevalle kan in meer as 100 lande regoor die wêreld gevind word.
Produksietoerusting
Gevorderde toerusting: Deur die bekendstelling van internasionale gevorderde CNC-verwerkingsentrums, outomatiese monteerlyne en ander hoë-end toerusting, het ons 'n toename van 30% in produksiedoeltreffendheid bewerkstellig.
Slim vervaardiging: Deur die aanneming van industriële internettegnologie en die implementering van die ERP-stelsel word intydse monitering en data-analise van die produksieproses bereik, wat 'n 90%-verbetering in produksieakkuraatheid tot gevolg het.
Gehaltebeheervermoë
Streng gehaltebeheer: 'n Omvattende gehaltebestuurstelsel word ingestel, van grondstofinvoer tot finale produkuitvoer, elke stap word streng getoets en die verwerpingsyfer word onder 5 persent beheer.
Deurlopende verbetering: Optimaliseer die produksieproses voortdurend om die stabiliteit van produkgehalte te verbeter en 'n kliëntetevredenheidskoers van 100% te bereik.
Produkkwaliteitsertifisering
Gesaghebbende sertifisering: Die produk is gesertifiseer deur die ISO 9001-gehaltebestuurstelsel.
Bedryfsmaatstaf: Toegeken met die titel "Zhejiang High-tech Enterprise", en verskeie produkte word as "Zhejiang Famous Products" beoordeel.
Eenvormige vermenging: Die koniese dubbelskroefontwerp verseker dat die materiaal goed gemeng word tydens die ekstrusieproses, wat lei tot die eenvormigheid van die produk.
Hoë uitset: Doeltreffende ekstrusiespoed en grootkapasiteitsontwerp verhoog produksiedoeltreffendheid aansienlik.
Veelsydige toepassing: Geskik vir die produksie van verskeie plastiekprodukte, soos pype, profiele en plate.
Slytvaste materiale: Die skroewe en loop word vervaardig van hoëgehalte-legeringstaal of spesiale slytbestande materiale om stabiele werking oor 'n tydperk te verseker.
Anti-korrosie laag: Onderdele wat in aanraking kom met korrosiewe materiale word behandel met 'n spesiale anti-korrosie laag om die lewensduur van die toerusting te verleng.
Dubbelskroefkoördinasie: Die twee skroewe raak inmekaar en dryf die materiaal vorentoe deur rotasie terwyl dit sny, saampers en meng.
Temperatuurbeheer: 'n Presiese temperatuurbeheerstelsel verseker dat die materiaal op sy beste smelt, en vermy oormatige hitte wat tot ontbinding kan lei.
Selfreinigende vermoë: Die selfreinigende aksie tussen die skroewe verminder die ophoping van oorblywende materiale, wat dit makliker en vinniger maak om skoon te maak.
Buigsame aanpassing: Die spoed en temperatuur van die skroewe kan aangepas word op grond van verskillende materiale en produkvereistes.
Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Energieverbruik word met 30% verminder in vergelyking met tradisionele enkelskroef-ekstrudere, wat produksiekoste verlaag.
Operasionele eenvoud: 'n Volledig outomatiese beheerstelsel stroomlyn die proses en verminder menslike ingryping.
Stabiel en betroubaar: Die struktuur is goed ontwerp, wat die mislukkingskoers verminder en die stabiliteit en betroubaarheid van die toerusting verbeter.
Die tegnologiese parameters van die koniese dubbelskroef-ekstruder sal wissel na gelang van die model, soos:
| tipe | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/216 | 110/220 |
1. Hardheid na blus en tempering: HB280-320.
Die hardheid na blus en tempering: HB280-320.
2. Nitreringshardheid: HV920-1000.
Genitreerde Hardheid: HV920-1000.
3. Nitreringslaagdiepte: 0.50-0.80mm.
Genitreerde kasdiepte: 0.50-0.80 mm.
4. Nitreringsverbrosheid: minder as vlak 2.
Genitreerde brosheid: Minder as Graad 2.
5. Oppervlakruheid: Ra 0.4.
Oppervlakruheid: Ra 0.4.
6. Skroefregheid: 0.015mm.
Skroefregheid: 0.015 mm.
7. Hardheid van die chroomlaag op die genitriedeerde oppervlak: ≥900HV.
Oppervlakchroomplatering se hardheid na nitrering: ≥900HV.
8. Chroomlaagdikte: 0.025-0.10mm.
Chroomlaagdiepte: 0.025-0.10 mm.
9. Dubbele legeringhardheid: HRC55-65.
Legeringshardheid: HRC55-65.
10. Legeringsdiepte: 2.0-3.0 mm.
Legeringsdiepte: 2.0-3.0 mm
Wanneer jy 'n koniese dubbelskroefmasjien kies, moet jy jou spesifieke behoeftes in ag neem, insluitend die vereiste uitset, tipe materiaal, produkspesifikasies en begroting. Terselfdertyd moet jy ook die reputasie en diensgehalte van die verskaffer in ag neem, sowel as die gerief van onderhoud en werking. Indien moontlik, is dit die beste om die vervaardiger se fabriek te besoek en die werkverrigting en kwaliteit van die masjiene persoonlik te beoordeel.
VOLTOOIDE PRODUKTE FOTO'S VAN SKROEFVAT
Vertoon hoëdefinisie-beelde van sleutelkomponente soos die skroefstang, silinder en transmissiestelsel.
Toon die werklike toepassingsituasie van die koniese dubbelskroef-ekstruder in verskillende produksieomgewings.
Toepassingscenario: Die koniese dubbelskroef-ekstruder is veral geskik vir die direkte vorming van PVC-poeier, en as die geometriese struktuur van die skroewe verander word, kan dit ook gebruik word vir die vorming van ander materiale.
Hoë-resolusie beelde van sleutelkomponente soos vertoonskroewe, silinders en aandryfstelsels.
1. Maatskappydiensproses
Vereiste-analisefase: Jinteng Machinery se professionele verkoopspan sal in-diepte kommunikasie met kliënte voer om hul produksiebehoeftes en verlangde doelwitte deeglik te verstaan, gevolg deur 'n gedetailleerde analise van hierdie vereistes.
Ontwerpvoorstel: Gebaseer op die uitkomste van die behoefte-analise, sal die ingenieurspan 'n aangepaste koniese dubbelskroef-ekstruder-ontwerpvoorstel ontwikkel, wat spesifikasies en prestasieparameters insluit.
Kliëntbevestiging: Stel die verbindingsafmetingstekeninge aan die kliënt voor om hul terugvoer en bevestiging te kry.
bondelproduksievertaling：Nadat kliëntgoedkeuring verkry is, begin die massaproduksieproses om produkgehalte en afleweringstermyne te verseker.
2, kliëntediens span
Verkoopsontwerpvoorstel: Gebaseer op die uitkomste van die behoefte-analise, sal die ingenieurspan 'n aangepaste koniese dubbelskroef-ekstruderontwerpvoorstel ontwikkel, wat spesifikasies en prestasieparameters insluit.
Ontwerp- en Ontwikkelingspan: Die span bestaan uit ervare senior ingenieurs wat oor innoverende ontwerpkonsepte en robuuste tegniese vermoëns beskik.
Produksie Vervaardigingspan: Voldoen aan die ISO-gehaltebestuurstelselstandaarde om die akkuraatheid en kwaliteit van elke stel produkte te verseker.
Kliëntediensspan: Reageer vinnig op kliëntebehoeftes en bied tydige en effektiewe tegniese ondersteuning en onderhoudsdienste.
3、Verpakkings- en Versendingsdienste
Pasgemaakte verpakking: Gebaseer op die eienskappe van die koniese tweeskroef-ekstruder, ontwerp 'n spesiale anti-vibrasie verpakkingsoplossing om die veiligheid van die produk tydens vervoer te verseker.
Logistieke Verspreiding: Kies 'n betroubare logistieke vennoot om die ooreenstemmende vervoerdiens te lewer, en verseker dat die toerusting betyds by die kliënt se gespesifiseerde plek aankom.
Uitvoerdiens: Vir oorsese kliënte bied Jinteng Mechanical steeds uitvoerverwante dokumentvoorbereiding en doeaneklaringsdienste.
