Skroefontwerp: Die skroef vir blaasfilm-ekstrusie word tipies ontwerp as 'n "gegroefde toevoer"-skroef. Dit het diep vlugte en groewe langs sy lengte om goeie harssmelting, menging en vervoer te vergemaklik. Die vlugdiepte en -helling kan wissel na gelang van die spesifieke materiaal wat verwerk word.
Versperringsmenggedeelte: Geblaasde filmskroewe het gewoonlik 'n versperringsmenggedeelte naby die einde van die skroef. Hierdie gedeelte help om die vermenging van die polimeer te verbeter, wat konsekwente smelting en verspreiding van bymiddels verseker.
Hoë Kompressieverhouding: Die skroef het gewoonlik 'n hoë kompressieverhouding om smelthomogeniteit te verbeter en eenvormige viskositeit te bied. Dit is belangrik om goeie borrelstabiliteit en filmkwaliteit te bereik.
Loopkonstruksie: Die loop word tipies gemaak van hoëgehalte-legeringstaal met behoorlike hittebehandeling vir uitstekende slytasieweerstand en duursaamheid. Nitrering- of bimetaallope kan ook gebruik word om slytasieweerstand te verbeter vir 'n langer lewensduur.
Verkoelingstelsel: Skroefvate vir geblaasde film-ekstrusie het dikwels 'n verkoelingstelsel om die temperatuur te reguleer en oorverhitting tydens die ekstrusieproses te voorkom.
Opsionele kenmerke: Afhangende van spesifieke vereistes, kan bykomende kenmerke soos 'n smeltdruktransduktor of 'n smelttemperatuursensor in die skroefloop ingebou word om moniterings- en beheervermoëns te bied.
Dit is belangrik om met 'n betroubare skroefloopvervaardiger of -verskaffer te konsulteer om te verseker dat u die toepaslike skroefloopontwerp vir u blaas-PP/PE/LDPE/HDPE-filmtoepassing kry. Hulle kan kundige advies verskaf gebaseer op u spesifieke produksiebehoeftes, materiaaleienskappe en verwagte uitsetvereistes.